คำแนะนำการหล่อ

ผลงาน
ทฤษฎีการหล่อโลหะเหลวมักเรียกว่าการหล่อ และเทคโนโลยีการขึ้นรูปการหล่อมีประวัติศาสตร์มายาวนาน ย้อนกลับไปเมื่อ 5,000 ปีก่อน บรรพบุรุษของเราสามารถหล่อผลิตภัณฑ์ทองแดงและบรอนซ์ได้ การหล่อเป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะเหลวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด เป็นวิธีการเทโลหะเหลวลงในโพรงหล่อ และหลังจากที่เย็นตัวและแข็งตัว ก็จะได้โลหะเหลวหรือส่วนหนึ่งของรูปร่างที่ต้องการ
ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยของเหลวมีสัดส่วนสูงในเครื่องจักรและอุปกรณ์ ในเครื่องมือกล เครื่องยนต์สันดาปภายใน เครื่องจักรสำหรับการทำเหมืองแร่ และเครื่องจักรหนัก ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยของเหลวคิดเป็น 70% ถึง 90% ของน้ำหนักรวม ในยานยนต์และรถแทรกเตอร์ คิดเป็น 50% ถึง 70% ในเครื่องจักรกลการเกษตร คิดเป็น 40% ถึง 70% กระบวนการขึ้นรูปด้วยของเหลวสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีข้อดีดังต่อไปนี้:
(1) สามารถผลิตชิ้นงานที่มีโพรงภายในและรูปร่างซับซ้อนได้ เช่น กล่องต่างๆ แท่นเครื่องจักรกล บล็อกกระบอกสูบ หัวกระบอกสูบ เป็นต้น
(2) กระบวนการนี้มีความยืดหยุ่นสูงและสามารถปรับเปลี่ยนได้หลากหลาย ขนาดของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยของเหลวแทบไม่มีขีดจำกัด น้ำหนักของชิ้นส่วนอาจอยู่ระหว่างไม่กี่กรัมไปจนถึงหลายร้อยตัน และความหนาของผนังอาจอยู่ระหว่าง 0.5 มม. ถึงประมาณ 1 ม. ในอุตสาหกรรม วัสดุโลหะใดๆ ที่สามารถละลายเป็นของเหลวได้สามารถนำมาใช้ในการขึ้นรูปด้วยของเหลว สำหรับเหล็กหล่อที่มีความเหนียวต่ำ การขึ้นรูปด้วยของเหลวเป็นวิธีเดียวในการผลิตชิ้นงานหรือชิ้นส่วน
(3) ต้นทุนของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยของเหลวต่ำ การขึ้นรูปด้วยของเหลวสามารถใช้ชิ้นส่วนและเศษโลหะที่เหลือจากเครื่องจักรได้โดยตรง และต้นทุนอุปกรณ์ก็ต่ำ ในเวลาเดียวกัน ค่าใช้จ่ายในการประมวลผลชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยของเหลวก็ต่ำ ช่วยประหยัดโลหะ
อย่างไรก็ตามการขึ้นรูปโลหะเหลวต้องใช้กระบวนการมากมายและยากต่อการควบคุมอย่างแม่นยำ ทำให้คุณภาพของชิ้นงานหล่อไม่เสถียร เมื่อเปรียบเทียบกับการขึ้นรูปด้วยวัสดุเดียวกัน เนื่องจากโครงสร้างการขึ้นรูปด้วยของเหลวที่หลวมและเมล็ดหยาบ ข้อบกพร่องภายใน เช่น โพรงหดตัว รูพรุนหดตัว และรูพรุน จึงมักเกิดขึ้น คุณสมบัติทางกลของชิ้นงานนี้ต่ำ นอกจากนี้ ความเข้มข้นของแรงงานยังสูง และสภาพแวดล้อมก็ไม่ดี ชิ้นงานนี้มีคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพที่ยอดเยี่ยม สามารถมีคุณสมบัติที่ครอบคลุมต่างๆ ของความแข็งแรง ความแข็ง และความเหนียว นอกจากนี้ยังอาจมีคุณสมบัติพิเศษหนึ่งอย่างหรือมากกว่านั้น เช่น ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ความต้านทานการกัดกร่อน เป็นต้น
น้ำหนักและขนาดของชิ้นงานหล่อมีหลากหลายมาก โดยชิ้นงานที่เบาที่สุดมีน้ำหนักเพียงไม่กี่กรัม ชิ้นงานที่หนักที่สุดสามารถมีน้ำหนักได้ถึง 400 ตัน ความหนาของผนังที่บางที่สุดเพียง 0.5 มม. ชิ้นงานที่หนาที่สุดสามารถยาวเกิน 1 เมตร และความยาวสามารถยาวได้ตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรไปจนถึงมากกว่า 10 เมตร สามารถตอบสนองความต้องการใช้งานของภาคอุตสาหกรรมต่างๆ ได้
ใช้
การหล่อโลหะมีการใช้งานที่หลากหลายและถูกนำมาใช้ในฮาร์ดแวร์และอุตสาหกรรมเครื่องกลและอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมด และการใช้งานของโลหะกำลังกลายเป็นกระแสที่ขยายตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้ในการก่อสร้าง ฮาร์ดแวร์ อุปกรณ์ เครื่องจักรวิศวกรรมและเครื่องจักรขนาดใหญ่อื่นๆ เครื่องมือกล เรือ อวกาศ รถยนต์ หัวรถจักร อิเล็กทรอนิกส์ คอมพิวเตอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า แสงสว่าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ ซึ่งคนทั่วไปจำนวนมากต้องสัมผัสตลอดทั้งวันแต่ไม่เข้าใจ วัตถุโลหะ