เครื่องมือเครื่อง CNC ตั้งค่าอย่างไร

ชุดเครื่องมือเครื่อง CNC คืออะไร?

การตั้งค่าเครื่องมือของเครื่องมือเครื่อง CNC หมายถึงการวัดที่แม่นยำและการปรับตำแหน่งเครื่องมือบนเครื่องมือเครื่องจักร CNC เพื่อให้สามารถดำเนินการกลึงได้อย่างถูกต้อง . การใช้งานเครื่องมือเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการสร้างความถูกต้องของการตัดเฉือน ไม่เพียง แต่เป็นส่วนสำคัญของการตัดเฉือน CNC เท่านั้น แต่ยังเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต .

การทำงานของมีดมักจะเสร็จสมบูรณ์โดยผู้ปฏิบัติงานของเครื่องมือเครื่องจักรโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประมวลผลชิ้นงานที่ซับซ้อนความแม่นยำของมีดส่งผลกระทบโดยตรงต่อเอฟเฟกต์การประมวลผลขั้นสุดท้าย . วิธีการตั้งค่าเครื่องมือที่ถูกต้องไม่เพียง แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและการดำเนินการตามความรู้ที่เกี่ยวข้องกับการใช้งาน เครื่องมือ .

1. หลักการพื้นฐานของเครื่องมือเครื่อง CNC

หลักการของเครื่องมือเครื่องจักร CNC คือการปรับตำแหน่งเครื่องมือตามความสัมพันธ์ระหว่างระบบพิกัดเครื่องและระบบพิกัดชิ้นงานโดยใช้เซ็นเซอร์หรือระบบชดเชยเครื่องมือ . ผ่านกระบวนการตั้งค่าเครื่องมือผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดจุดทำงานของเครื่องมือได้อย่างแม่นยำ

ในเครื่องมือเครื่อง CNC การทำงานของเครื่องมือไม่เพียง แต่การวางตำแหน่งสัมพัทธ์ของเครื่องมือและชิ้นงาน แต่ยังเกี่ยวข้องกับหลายแง่มุมเช่นการชดเชยเครื่องมือการจัดการอายุการใช้งานเครื่องมือและการประสานงานของขั้นตอนการประมวลผลที่แตกต่างกัน . ความแม่นยำของเครื่องมือจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของความแม่นยำในการประมวลผล

2. วิธีการทั่วไปของเครื่องมือเครื่อง CNC

มีวิธีการที่แตกต่างกันมากมายสำหรับเครื่องมือเครื่อง CNC ในการตั้งค่าเครื่องมือโดยปกติตามประเภทของเครื่องความต้องการการประมวลผลและการกำหนดค่าอุปกรณ์เพื่อเลือกวิธีการตั้งค่าเครื่องมือที่เหมาะสม . นี่คือวิธีทั่วไปในการตั้งค่ามีด:

การตั้งค่าทริกเกอร์: นี่เป็นวิธีการทั่วไปและง่าย ๆ ที่ผู้ปฏิบัติงานทำการวัดด้วยโพรบทริกเกอร์ซึ่งส่งสัญญาณเมื่อสัมผัสกับชิ้นงานและคำนวณตำแหน่งของเครื่องมือผ่านระบบ . วิธีนี้ใช้งานง่ายและเหมาะสมสำหรับสถานการณ์การประมวลผลส่วนใหญ่

การตั้งค่าเครื่องมือเลเซอร์: เทคโนโลยีการตั้งค่าเครื่องมือเลเซอร์เป็นวิธีการตั้งค่าเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงแบบไม่ติดต่อ . ระบบชุดเครื่องมือเลเซอร์ตั้งอยู่บนเครื่องมือโดยการเปล่งแสงเลเซอร์และกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำของเครื่องมือโดยการสะท้อนสัญญาณ . ความได้เปรียบสูง

เครื่องมือภาพ: เทคโนโลยีเครื่องมือภาพคือการใช้กล้องอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีการจดจำภาพผ่านกล้องเพื่อสังเกตตำแหน่งสัมพัทธ์ของเครื่องมือและชิ้นงาน . เหมาะสำหรับเครื่องมือที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนหรือยากที่จะเข้าถึง .}}

3. เตรียมสำหรับมีด

ก่อนที่จะเริ่มการทำงานของมีดมีการเตรียมการบางอย่างที่ต้องทำเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการตั้งค่ามีดดำเนินไปอย่างราบรื่น:

ตรวจสอบสถานะของเครื่องมือเครื่องจักร: ก่อนอื่นผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องตรวจสอบสถานะเชิงกลของเครื่องมือเครื่องจักร CNC เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบเช่นตลับลูกปืน, ไกด์ราง, ฯลฯ . อยู่ในสภาพการทำงานปกติเพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของเครื่องมือเนื่องจากปัญหาเชิงกล

ยืนยันตำแหน่งของชิ้นงาน: ชิ้นงานจะต้องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาบนโต๊ะทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อความถูกต้องของเครื่องมือเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงที่อ่อนแอหรือการเปลี่ยนแปลงชิ้นงาน .}

การทำความสะอาดเครื่องมือและการตรวจสอบ: ก่อนเครื่องมือตรวจสอบว่าเครื่องมืออยู่ในสภาพดีทำความสะอาดสิ่งสกปรกและชิปเครื่องมือบนเครื่องมือตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวนั้นราบรื่นและหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของเครื่องมือเนื่องจากสิ่งสกปรกหรือการสึกหรอ .}

กำหนดจุดอ้างอิง: ตามรูปร่างของชิ้นงานและความต้องการการประมวลผลกำหนดจุดอ้างอิงที่เหมาะสมหรือจุดศูนย์ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการประมวลผลที่ตามมา .

4. ดำเนินการบนมีด

การจัดการมีดมักเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:

การวางตำแหน่งเครื่องมือ: ก่อนอื่นค่อยๆเลื่อนเครื่องมือใกล้กับพื้นผิวชิ้นงานหรือจุดอ้างอิงคงที่ผ่านการควบคุมด้วยตนเองหรือระบบควบคุมอัตโนมัติของเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อวางตำแหน่ง .

การวัดที่แม่นยำ: ใช้โพรบเลเซอร์หรือเครื่องมือวัดอื่น ๆ เพื่อวัดตำแหน่งการทำงานของเครื่องมืออย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าจุดกึ่งกลางของเครื่องมือปลายเครื่องมือและตำแหน่งสัมพัทธ์ของชิ้นงานถูกต้อง .}

ข้อมูลอินพุต: ป้อนข้อมูลที่วัดได้ลงในระบบ CNC รวมถึงความยาวรัศมีและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของเครื่องมือเพื่อให้ระบบสามารถชดเชยเครื่องมือโดยอัตโนมัติ .

ตรวจสอบการชดเชยเครื่องมือ: ตรวจสอบและยืนยันว่าการชดเชยเครื่องมือนั้นถูกต้องผ่านระบบ CNC . หากจำเป็นการปรับแต่งสามารถทำได้เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือจะทำงานได้อย่างแม่นยำในเส้นทางที่ตั้งไว้ .}

การตัดการทดสอบ: หลังจากเครื่องมือเสร็จสิ้นการตัดการทดสอบขนาดเล็กสามารถดำเนินการได้เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือสามารถประมวลผลงานชิ้นงานและทดสอบได้อย่างถูกต้องว่ามีข้อผิดพลาด .

5. การชดเชยเครื่องมือและการสอบเทียบ

ในกระบวนการตั้งค่าเครื่องมือเครื่อง CNC การชดเชยเครื่องมือเป็นขั้นตอนสำคัญ . การชดเชยเครื่องมือหมายถึงการปรับรัศมีเครื่องมือและความยาวเครื่องมือผ่านระบบควบคุมตัวเลขในกระบวนการตัดเฉือนเพื่อชดเชยข้อผิดพลาดที่เกิดจากการสึกหรอของเครื่องมือหรือการเปลี่ยนรูปร่าง .}}}}

การชดเชยรัศมีเครื่องมือ: การชดเชยรัศมีของเครื่องมือสามารถชดเชยได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับข้อผิดพลาดการตัดเฉือนที่เกิดจากการเบี่ยงเบนรัศมีของเครื่องมือ . ในการตัดเฉือน NC การชดเชยรัศมีเครื่องมือมักใช้เพื่อปรับเส้นทางการตัดเฉือน .}

การชดเชยความยาวเครื่องมือ: การชดเชยความยาวเครื่องมือสามารถแก้ข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงความยาวเครื่องมือผ่านการปรับค่าชดเชยเพื่อให้ตำแหน่งสัมพัทธ์ของเครื่องมือและชิ้นงานมีความเสถียร .

6. ปัญหามีดทั่วไปและการแก้ปัญหา

ในกระบวนการดำเนินการจริงคุณอาจพบปัญหามีดทั่วไปบางอย่างรวมถึง:

ข้อผิดพลาดการตั้งค่าเครื่องมือที่มากเกินไป: อาจเกิดจากเครื่องมือไม่ได้รับการแก้ไขอย่างถูกต้องหรือระบบการตั้งค่าเครื่องมือไม่ถูกต้องเกิดจากข้อผิดพลาด . การแก้ปัญหาคือการดำเนินการเครื่องมืออีกครั้งและตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องมือเครื่องเครื่องมือและเครื่องมือวัด .}

การสึกหรอของเครื่องมือมีผลต่อความแม่นยำของเครื่องมือ: เครื่องมือจะสวมใส่ในระหว่างการใช้งานมีผลต่อคุณภาพการประมวลผล . วิธีแก้ปัญหาคือการตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องมือเป็นประจำและปรับค่าชดเชยเครื่องมือในเวลา .

การวัดความล้มเหลวของเครื่องมือ: หากเครื่องมือวัดล้มเหลวหรือความแม่นยำลดลงความแม่นยำในการตั้งค่าเครื่องมืออาจไม่ถูกต้อง . ในเวลานี้เครื่องมือควรตรวจสอบปัญหาและสอบเทียบ .}

สรุป

การตั้งค่าเครื่องมือคือการดำเนินการหลักและทักษะที่สำคัญในการตัดเฉือน NC . ภายใต้เงื่อนไขบางประการความแม่นยำของเครื่องมือสามารถกำหนดความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนและประสิทธิภาพของเครื่องมือยังส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของการตัดเฉือน CNC . ข้อดีและข้อเสียของวิธีการเครื่องมือต่าง ๆ ใช้เงื่อนไข ฯลฯ .