ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน

เนื่องจากอุตสาหกรรมเครื่องจักรในสังคมมีตำแหน่งหนักมากขึ้น ผู้คนที่ใช้เครื่องจักรมีความต้องการสูงมากขึ้น ชิ้นส่วนสำคัญบางส่วนในแรงดันสูง ความเร็วสูง อุณหภูมิสูง และความต้องการสูงอื่น ๆ ของสภาพการทำงาน ข้อบกพร่องใด ๆ บน พื้นผิวของชิ้นส่วนไม่เพียงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้เกิดความเข้มข้นของความเค้น การกัดกร่อนของความเค้น และปรากฏการณ์อื่น ๆ จะช่วยเร่งความล้มเหลวของชิ้นส่วนต่อไป ทุกอย่างเกี่ยวข้องกับคุณภาพของพื้นผิวกลึงมาก .

1. ผลกระทบของการสั่นสะเทือนของระบบกระบวนการที่มีต่อคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน

ในกระบวนการตัดเฉือน บางครั้งระบบกระบวนการจะสั่น กล่าวคือ นอกเหนือจากการเคลื่อนที่ของการตัดที่กำหนดระหว่างคมตัดของเครื่องมือกับพื้นผิวที่ถูกตัดบนชิ้นงานแล้ว จะมีการเคลื่อนที่สัมพัทธ์เป็นระยะด้วย การสั่นสะเทือนรบกวนและทำลายการเคลื่อนที่ขึ้นรูปของระบบกระบวนการ ทำให้พื้นผิวสั่นสะเทือน เพิ่มความหยาบของพื้นผิว และทำให้คุณภาพของพื้นผิวที่กลึงลดลง

2. อิทธิพลของสภาพการตัดที่มีต่อคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน

ปัจจัยกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับสภาพการตัด รวมถึงปริมาณการตัด การระบายความร้อน และการหล่อลื่น เมื่อตัดเฉือนวัสดุพลาสติกที่ความเร็วปานกลางและต่ำ จะทำให้เกิดเศษชิปและเกล็ดได้ง่าย ดังนั้นการเพิ่มความเร็วตัดสามารถลดก้อนเศษและเกล็ด และลดค่าความหยาบของพื้นผิวการตัดเฉือนของชิ้นส่วนได้ สำหรับวัสดุที่เปราะ โดยทั่วไปจะไม่เกิดก้อนเศษและเกล็ด ดังนั้นความเร็วตัดโดยทั่วไปจึงไม่มีผลกระทบต่อความหยาบของพื้นผิว เมื่อความเร็วป้อนเพิ่มขึ้น การเสียรูปของพลาสติกก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน และค่าความหยาบของพื้นผิวจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นการลดความเร็วป้อนสามารถลดค่าความหยาบผิวได้ แต่ค่าความหยาบจะไม่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่ออัตราการป้อนลดลงเป็นค่าที่กำหนด ภายใต้สภาวะการตัดปกติ ความลึกของการตัดมีผลเพียงเล็กน้อยต่อความหยาบของพื้นผิว ดังนั้นจึงไม่สามารถเลือกความลึกของการตัดน้อยเกินไปในระหว่างการตัดเฉือนได้

3. ผลกระทบของความเร็วตัดต่อความขรุขระของพื้นผิว

โดยทั่วไป การกลึงด้วยความเร็วต่ำจะใช้ในการกัดหยาบ และการกลึงด้วยความเร็วสูงในการเก็บผิวละเอียดสามารถลดความหยาบของพื้นผิวได้ เมื่อตัดวัสดุพลาสติกด้วยความเร็วปานกลาง ความหยาบผิวของชิ้นส่วนที่กลึงจะมีมากขึ้นเนื่องจากการเสียรูปของพลาสติกอย่างมากเนื่องจากการสะสมของเศษซาก โดยทั่วไป การใช้วัสดุพลาสติกที่ตัดด้วยความเร็วต่ำหรือความเร็วสูงสามารถหลีกเลี่ยงการเกิดเศษของเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งส่งผลดีต่อการลดความหยาบของพื้นผิว

 

ผลของการบดต่อคุณภาพพื้นผิว

(1) อิทธิพลของล้อเจียร

ยิ่งขนาดเกรนของล้อเจียรละเอียดมากเท่าใด เกรนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่อหน่วยพื้นที่ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น คะแนนบนพื้นผิวการเจียรก็จะยิ่งดีขึ้นและความขรุขระของพื้นผิวก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น อย่างไรก็ตามหากขนาดอนุภาคละเอียดเกินไป ล้อเจียรจะถูกบล็อกได้ง่ายในระหว่างการประมวลผล แต่จะเพิ่มความหยาบของพื้นผิว และทำให้เกิดระลอกคลื่นและทำให้เกิดการไหม้ได้ง่าย ความแข็งของล้อเจียรควรมีความเหมาะสม และยิ่งระยะเวลากึ่งทู่นานเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น ความแข็งของล้อเจียรสูงเกินไป และอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไม่หลุดร่วงง่ายในระหว่างการเจียร ซึ่งจะทำให้แรงเสียดทานและการอัดขึ้นรูปของพื้นผิวกลึงรุนแรงขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มการเปลี่ยนรูปพลาสติก เพิ่มความหยาบของพื้นผิว และทำให้เกิดการเผาไหม้ได้ง่าย อย่างไรก็ตาม ล้อเจียรอ่อนเกินไปและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลุดง่ายเกินไป ซึ่งจะทำให้ผลการเจียรอ่อนลงและทำให้พื้นผิวขรุขระเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกความแข็งที่เหมาะสมของล้อเจียร ยิ่งคุณภาพการตกแต่งของล้อเจียรสูงขึ้น จำนวนการตัดขอบไมโครบนพื้นผิวล้อเจียรก็จะมากขึ้น ความสูงที่เท่ากันของขอบไมโครการตัดแต่ละอันก็จะยิ่งดีขึ้น และความขรุขระของพื้นผิวการเจียรก็จะน้อยลงเท่านั้น

(2) อิทธิพลของปริมาณการบด

ด้วยการเพิ่มความเร็วของล้อเจียร จำนวนอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่อหน่วยเวลาบนพื้นผิวที่กลึงจะเพิ่มขึ้น ความหนาของโลหะของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแต่ละอันจะลดลง และพื้นที่ตกค้างของพื้นผิวชิ้นงานลดลง ในขณะเดียวกัน การเพิ่มความเร็วของล้อเจียรยังสามารถลดการเสียรูปพลาสติกของวัสดุชิ้นงาน ซึ่งสามารถลดความหยาบผิวของพื้นผิวกลึงได้ เมื่อความเร็วของชิ้นงานลดลง จำนวนอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่อหน่วยเวลาจะเพิ่มขึ้น และความหยาบของพื้นผิวจะลดลง อย่างไรก็ตาม ความเร็วของชิ้นงานต่ำเกินไป เวลาสัมผัสระหว่างชิ้นงานและล้อเจียรยาว ความร้อนที่ถ่ายเทไปยังชิ้นงานเพิ่มขึ้น และด้านหลังจะเพิ่มความหยาบและอาจเพิ่มการไหม้ของพื้นผิว ด้วยการเพิ่มความลึกของการเจียรและการป้อนตามยาว การเปลี่ยนรูปพลาสติกของชิ้นงานจะเพิ่มขึ้น และความขรุขระของพื้นผิวจะเพิ่มขึ้น ด้วยการเพิ่มขึ้นของฟีดรัศมี แรงบดและอุณหภูมิการบดจะเพิ่มขึ้นในกระบวนการบด และระดับของการเสียรูปพลาสติกของพื้นผิวการเจียรจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มค่าความหยาบของพื้นผิว เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียรภายใต้สมมติฐานในการรับรองคุณภาพการประมวลผล สามารถแยกการเจียรหยาบและการเจียรละเอียดของพื้นผิวที่มีความต้องการสูงกว่าได้ การเจียรหยาบด้วยฟีดแนวรัศมีที่ใหญ่กว่า การเจียรละเอียดด้วยฟีดแนวรัศมีที่เล็กลง และสุดท้ายคือการเจียรแบบไม่ใช้ฟีดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีค่าความหยาบผิวเล็กน้อย

(3) วัสดุชิ้นงาน

ความแข็ง ความเป็นพลาสติก และการนำความร้อนของวัสดุชิ้นงานมีอิทธิพลอย่างมากต่อความหยาบของพื้นผิว วัสดุพลาสติกอ่อนขนาดใหญ่นั้นง่ายต่อการปิดกั้นล้อเจียร และโลหะผสมทนความร้อนที่มีค่าการนำความร้อนต่ำจะทำให้การเสียดสีตกเร็วได้ง่าย ซึ่งจะนำไปสู่การเพิ่มความหยาบของพื้นผิวการเจียร

 

นอกจากนี้ เนื่องจากอุณหภูมิในการเจียรสูง การใช้น้ำมันตัดอย่างมีเหตุผลไม่เพียงแต่สามารถลดอุณหภูมิของโซนการเจียร ลดการไหม้ แต่ยังล้างอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและเศษออกด้วย หลีกเลี่ยงการเกาชิ้นงาน ซึ่งช่วยลดความหยาบของพื้นผิว ค่า.